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烘幹機 對回轉式烘幹機內部改造應注意幾點:轉

發布時間2017-11-06 15:29   瀏覽次數:   來源:未知

        烘幹機主要用於建材行業或治金行業的礦渣、粘土、煤粉,金屬選礦業浸出渣等物料的烘幹。對回轉烘幹機內部改造要注意以下幾點:
烘幹機內部改造投資並不大,也比較簡單,但必須了解烘幹機的構造原理,烘幹物料種類及配套除塵器的情況,結合日常總結的經驗製訂可行的改造方案。一般改造步驟:
      (1)加設中心X形揚料板,減少熱空洞,延長物料停留時間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘幹機中部(稍後也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組X型揚料板,間隔距離0.5~1 m,每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高口粘度大口溫度低容易產生粘附)否則會影響整體烘幹效率。
      (2)將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板製作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度並焊牢,長直角邊長度為800mm與烘幹內筒焊牢,間隔50mm焊一圈自然形成一個錐形進料器。其作用減緩物料在高溫帶流速,並充分吸收熱量,提高熱交換率,並能夠降低烘幹機前端溫度,避免燒壞簡體及擋料圈。
      (3)改造進料管角度,隻要不影響進料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘幹機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內部不可過長,可控製落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料,溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高後,既有利於高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
      (4)改造機尾低溫烘幹帶約筒體長度l/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90°固定,可周圈依次按30、90、120的角度焊接。這樣通過烘幹機旋轉,揚料板在不同的空間高度揚料分布麵積大,熱交換率高。
      烘幹機改造是要綜合全盤考慮,若通風好、廢氣溫度高(>100℃),可多設幾組X形中心揚料板,反之通風差廢氣溫度低(<70℃)要減少幾組X形中心揚料板。廢氣溫度控製很重要,過高,一方麵造成能耗高,另一方麵會燒壞除塵袋;過低,造成糊袋影響通風,產量下降,除塵器內部構件腐蝕嚴重,維修費用高。烘幹物料流速快,質量不好控製。可多設幾組X形中心揚料板,但必須考慮通風及廢氣溫度。若條件不允許,可設擋料圈,設置多少及位置要根據具體情況,其缺點是擋料圈前部內筒體易磨損,可采用耐磨材料或加厚這一區域的鋼板厚度來解決。

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